Producto similar a:
KenDrill? SGL ? 20 x D ? Internal Coolant ? Straight Shank ? Metric
Brocas de agujeros profundos Beyond? SC ? M¨²ltiples materiales ? Refrigeraci¨®n interior
N¨²mero de material100161624
Features and benefits
- Brocas HP de taladrado profundo de metal duro integral con refrigeraci¨®n interna para acero, fundici¨®n y materiales no ferrosos.
- Broca SC espec¨ªfica de aplicaci¨®n para taladrar orificios de hasta 20 x D hasta cuatro veces m¨¢s r¨¢pido que las brocas ca?¨®n y HSS convencionales.
- La gama con mayor di¨¢metro del mercado de 2,383¨C16 mm (0.0938¨C0.6299¡å).
- La geometr¨ªa de punta KMH est¨¢ disponible como semiest¨¢ndar, especialmente para aplicaciones de cig¨¹e?al.
- La calidad KCPK20? (B27_HPG) cuenta con un recubrimiento con base de AlCrN-TiAlN proporciona una resistencia al desgaste sobresaliente. El nuevo metal duro de grano ultra fino asegura la fiabilidad del proceso con avances altos en acero y hierro.
- La calidad KN25? Beyond sin recubrir (B27_HPS) con una superficie altamente pulida asegura una excelente evacuaci¨®n de virutas e impide el rellenamiento del filo en aluminio y aleaciones a alta temperatura, incluso cuando se aplica refrigerante de baja presi¨®n o MQL.
Drilling: Stacked Plates
Taladrado
Taladrado: Salida inclinada
Dimensiones de la herramienta: 2 canales/4 m¨¢rgenes/refrigerante
N¨²mero DIN 6535
Taladrado ¡ª Con refrigeraci¨®n interna
Con refrigeraci¨®n interna: MQL (cantidad m¨ªnima de lubricante): Taladrado
Mango ¡ª Liso cil¨ªndrico ¡Üh6
?ngulo de la h¨¦lice: 30¡ã
Drilling: Cross-Hole Drilling
Tolerancia ? Pulgadas | ||||
gama de tama?os nominales | D1 tolerancia m7 | |||
.0394¨C.1181 | .0000/-.0004 | .0000/-.0006 | ||
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |||
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |||
.0003/.0010 | .0000/-.0004 |
Brocas de taladrado profundo ? Serie B27_HPG ? Calidad KCPK20? ? Con refrigeraci¨®n interna ? Di¨¢metros de broca de 3¨C16 mm ? Sistema m¨¦trico
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Sistema m¨¦trico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por di¨¢metro | ||||||||||||
²Ñ¨ª²Ô | Valor inicial | ²Ñ¨¢³æ. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | |||
P | 0 | 100 | 100 | 125 | mm/r | 0,13¨C0,15 | 0,14¨C0,16 | 0,15¨C0,21 | 0,19¨C0,26 | 0,21¨C0,31 | 0,26¨C0,36 | 0,30¨C0,41 | 0,34¨C0,46 |
1 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
2 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
3 | 80 | 95 | 110 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
4 | 80 | 90 | 110 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03¨C0,11 | 0,04¨C0,11 | 0,05¨C0,11 | 0,05¨C0,14 | 0,08¨C0,18 | 0,11¨C0,21 | 0,12¨C0,22 | 0,14¨C0,24 | |
6 | 110 | 150 | 190 | mm/r | 0,07¨C0,13 | 0,09¨C0,15 | 0,12¨C0,20 | 0,15¨C0,28 | 0,17¨C0,33 | 0,19¨C0,37 | 0,20¨C0,40 | 0,22¨C0,43 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,04¨C0,08 | 0,06¨C0,12 | 0,08¨C0,14 | 0,10¨C0,15 | 0,11¨C0,16 | 0,12¨C0,17 | 0,13¨C0,18 | 0,14¨C0,19 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04¨C0,08 | 0,06¨C0,10 | 0,08¨C0,13 | 0,09¨C0,14 | 0,10¨C0,15 | 0,11¨C0,16 | 0,12¨C0,17 | 0,13¨C0,18 | |
3 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04¨C0,07 | 0,06¨C0,10 | 0,08¨C0,13 | 0,09¨C0,14 | 0,10¨C0,15 | 0,11¨C0,16 | 0,12¨C0,17 | 0,13¨C0,18 | |
K | 1 | 80 | 100 | 120 | mm/r | 0,15¨C0,19 | 0,17¨C0,20 | 0,19¨C0,26 | 0,24¨C0,32 | 0,27¨C0,40 | 0,32¨C0,45 | 0,38¨C0,52 | 0,45¨C0,59 |
2 | 80 | 90 | 100 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 |
Grupo de materiales | |||||||||||||
Grupo de materiales | Velocidad de corte | Pulgadas | |||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por di¨¢metro | ||||||||||||
²Ñ¨ª²Ô | Valor inicial | ²Ñ¨¢³æ. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 0.551 | 5/8 .625 | |||
P | 0 | 330 | 330 | 410 | IPR | 0.005-0.006 | 0.006¨C0.006 | 0.006-0.008 | 0.008-0.010 | 0.008-0.012 | 0.010-0.014 | 0.012-0.016 | 0.013¨C0.018 |
1 | 300 | 330 | 360 | IPR | 0.006-0.007 | 0.006-0.008 | 0.007-0.010 | 0.009-0.012 | 0.010-0.015 | 0.012¨C0.017 | 0.014-0.019 | 0.016-0.021 | |
2 | 300 | 330 | 360 | IPR | 0.006-0.007 | 0.006-0.008 | 0.007-0.010 | 0.009-0.012 | 0.010-0.015 | 0.012¨C0.017 | 0.014-0.019 | 0.016-0.021 | |
3 | 260 | 310 | 360 | IPR | 0.006-0.007 | 0.006-0.008 | 0.007-0.010 | 0.009-0.012 | 0.010-0.015 | 0.012¨C0.017 | 0.014-0.019 | 0.016-0.021 | |
4 | 260 | 300 | 360 | IPR | 0.006-0.007 | 0.006-0.008 | 0.007-0.010 | 0.009-0.012 | 0.010-0.015 | 0.012¨C0.017 | 0.014-0.019 | 0.016-0.021 | |
5 | 200 | 260 | 300 | IPR | 0.001-0.004 | 0.002-0.004 | 0.002-0.004 | 0.002-0.006 | 0.003¨C0.007 | 0.004¨C0.008 | 0.005-0.009 | 0.006-0.009 | |
6 | 360 | 490 | 620 | IPR | 0.003-0.005 | 0.004¨C0.004 | 0.005-0.008 | 0.006-0.011 | 0.007-0.013 | 0.008-0.015 | 0.008-0.016 | 0.009-0.017 | |
M | 1 | 130 | 160 | 200 | IPR | 0.002¨C0.003 | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 |
2 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0.002¨C0.003 | 0.002-0.004 | 0.003-0.005 | 0.004-0.006 | 0.004-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.005-0.007 | |
3 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0.002¨C0.003 | 0.002-0.004 | 0.003-0.005 | 0.004-0.006 | 0.004-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.005-0.007 | |
K | 1 | 260 | 330 | 390 | IPR | 0.006-0.008 | 0.007¨C0.008 | 0.008-0.010 | 0.009-0.013 | 0.011¨C0.016 | 0.013¨C0.018 | 0.015-0.021 | 0.018¨C0.023 |
2 | 260 | 300 | 330 | IPR | 0.006-0.007 | 0.006-0.008 | 0.007-0.010 | 0.009-0.012 | 0.010-0.015 | 0.012¨C0.017 | 0.014-0.019 | 0.016-0.021 | |
3 | 200 | 300 | 390 | IPR | 0.006-0.007 | 0.006-0.008 | 0.007-0.010 | 0.009-0.012 | 0.010-0.015 | 0.012¨C0.017 | 0.014-0.019 | 0.016-0.021 |
Velocidad de corte | Sistema m¨¦trico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por di¨¢metro | ||||||||||||
Grupo de materiales | ²Ñ¨ª²Ô | Valor inicial | ²Ñ¨¢³æ. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | ||
P | 0 | 100 | 100 | 125 | mm/r | 0,13¨C0,15 | 0,14¨C0,16 | 0,15¨C0,21 | 0,19¨C0,26 | 0,21¨C0,31 | 0,26¨C0,36 | 0,30¨C0,41 | 0,34¨C0,46 |
1 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
2 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
3 | 80 | 95 | 110 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
4 | 80 | 90 | 110 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03¨C0,11 | 0,04¨C0,11 | 0,05¨C0,11 | 0,05¨C0,14 | 0,08¨C0,18 | 0,11¨C0,21 | 0,12¨C0,22 | 0,14¨C0,24 | |
6 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,03¨C0,11 | 0,04¨C0,11 | 0,05¨C0,11 | 0,05¨C0,14 | 0,08¨C0,18 | 0,11¨C0,21 | 0,12¨C0,22 | 0,14¨C0,24 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,04¨C0,08 | 0,06¨C0,12 | 0,08¨C0,14 | 0,10¨C0,15 | 0,11¨C0,16 | 0,12¨C0,17 | 0,13¨C0,18 | 0,14¨C0,19 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04¨C0,08 | 0,06¨C0,10 | 0,08¨C0,13 | 0,09¨C0,14 | 0,10¨C0,15 | 0,11¨C0,16 | 0,12¨C0,17 | 0,13¨C0,18 | |
3 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04¨C0,07 | 0,06¨C0,10 | 0,08¨C0,13 | 0,09¨C0,14 | 0,10¨C0,15 | 0,11¨C0,16 | 0,12¨C0,17 | 0,13¨C0,18 | |
K | 1 | 80 | 100 | 120 | mm/r | 0,15¨C0,19 | 0,17¨C0,20 | 0,19¨C0,26 | 0,24¨C0,32 | 0,27¨C0,40 | 0,32¨C0,45 | 0,38¨C0,52 | 0,45¨C0,59 |
2 | 80 | 90 | 100 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,15¨C0,18 | 0,16¨C0,19 | 0,18¨C0,25 | 0,22¨C0,30 | 0,25¨C0,37 | 0,30¨C0,42 | 0,35¨C0,48 | 0,40¨C0,54 |