Tournage Haute Pression
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Type de composants:?
Disques et redresseurs
²Ñ²¹³Ù¾±¨¨°ù±ð²õ:?
Inconel 718, Inconel 625, Ti6Al4V, Ti17, Ti6246
Les alliages de titane maintiennent leur niveau de r¨¦sistance m¨¦canique ¨¤ hautes temp¨¦ratures, ayant des coefficients de conduction thermique tr¨¨s faibles.
Les inconels sont des superalliages qui offrent une combinaison unique de r¨¦sistance ¨¤ la corrosion ¨¤ tr¨¨s hautes temp¨¦ratures, r¨¦sistance ¨¤ l¡¯oxydation et ¨¤ la fracture.
Les alliages (¦Á-?)
Ces alliages contiennent les deux phases ¦Á et ? ainsi que les stabilisateurs ¦Á et?. La version de titane la plus r¨¦pandue est le TA6V aussi appel¨¦ Ti6Al4V, qui est principalement utilis¨¦ par l¡¯industrie a¨¦ronautique. Ce type d¡¯alliage est facile ¨¤ former et offre une tr¨¨s haute r¨¦sistance?¨¤ temp¨¦rature ambiante et une r¨¦sistance de bon niveau ¨¤ tr¨¨s hautes temp¨¦ratures. Les propri¨¦t¨¦s de ces titanes peuvent ¨ºtre influenc¨¦es par le traitement thermique.?
Les alliages ?
Les alliages ? contiennent des ¨¦l¨¦ments de transition tels que du vanadium, niobium, tantalum ou molybd¨¨ne qui stabilise la phase ?. Les exemples commerciaux les plus r¨¦pandus de ce type d¡¯alliages sont les titanes 5553, Ti11.5Mo6Zr4.5Sn, Ti15V3Cr3Al3Sn. Les alliages ? subissent bien les traitements thermiques, peuvent ¨ºtre soud¨¦s et offre une tr¨¨s bonne r¨¦sistance m¨¦canique. Ils ont de bonnes propri¨¦t¨¦s pour les forges. Ces alliages sont cependant plus sensibles ¨¤ la transition ductile et donc inadapt¨¦s aux applications cryog¨¦niques. Les alliages ? sont aussi souvent utilis¨¦s sous forme de plaques, pour des sections de pi¨¨ces fortes, ainsi que pour les rivets et ressorts.?
Maintenir le coefficient de friction au plus bas est primordial pour une longue dur¨¦e de vie de l¡¯outil. Il convient d¡¯utiliser des arriv¨¦es pr¨¦cises de l¡¯arrosage sur l¡¯outil pour contr?ler la temp¨¦rature ¨¤ l¡¯ar¨ºte de coupe et par ce biais le processus d¡¯usinage.
Sous une pression et direction adapt¨¦e, le lubrifiant ¨¦vacue les copeaux et entretien aussi un environnement s?r pour la machine.
Il y a aussi une forte corr¨¦lation entre le volume de lubrifiant et le volume de mati¨¨re usin¨¦.
Les lubrifiants synth¨¦tique ou semi-synth¨¦tique doivent ¨ºtre utilis¨¦ sous contr?le de (1) volume, (2) pression et (3) concentration. Une concentration entre 10 et 12% est typiquement indispensable pour les m¨¦taux durs a¨¦ronautiques.
De plus l¡¯arrosage par la broche et les outils pourront multiplier la dur¨¦e de vie des outil jusqu¡¯¨¤ un facteur 4. Il est important d¡¯augmenter au maximum le d¨¦bit ¨¤ la sortie de l¡¯outils.
Un minimum de 15litres par minute est recommand¨¦ ¨¤ 35bars.
Les syst¨¨mes ¨¤ hautes pression pouvant atteindre 150bars sont la base technologique pour la production a¨¦ronautique.
Pour les productions ¨¤ tr¨¨s forte cadence, un syst¨¨me tr¨¨s-haute-pression atteignant les 350 bars est m¨ºme recommand¨¦.
Rainurage et tron?onnage
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